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为什么压铸机要用专用的抗磨液压油?

压铸机,即在压力作用下,将熔化的金属射入模具中冷却成形。模具打开后,可获得一系列用于固态金属铸件的工业铸造机。众所周知,压铸机液压系统应选用专用于压铸机的高压抗磨液压油。

压铸机选用专用耐磨液压油(高压)的原因是由压铸机的工作环境决定的。这种抗磨液压油具有优异的抗氧化、防锈和抗磨性能,对压铸机具有重要的意义。

压铸机除使用高压抗磨液压油外,液压油厂家提醒还需注意两点:

1、液压油粘度;

耐磨液压油as 40° C的运动粘度分为4种类型:22号、32号、46号和68号。
如何选择合适粘度的压铸机液压油?
温度会影响液压油的粘度。如果液压油粘度过低,会增加机器的磨损或泄漏,导致液压系统压力不达标,产生不合格产品。粘度过高,会导致机器吸入阻力增大,容易产生气穴、振动和噪声。液压系统的反应性能降低,动作灵敏度降低。因此,厂家建议您可以选择冬季46,夏季68。但具体情况还是要根据实际情况,不要随意使用。

2、液压油经济性;

价格是每个人在购买时都关心的一个因素。在比较价格时,不仅要注意价格,还要注意所选润滑油的品种和质量。良好的液压油不仅可以延长压铸机液压元件的使用寿命,提高工作效率,而且可以节省设备的维修费用。首先,由于优质液压油具有良好的放气性,使溶于油中的微小气泡迅速释放,使压铸机生产的产品质量更好;其次,由于液压油清洗分散性好,使用一段时间后,机器的壁面无油污,不仅减少了机器的磨损,而且延长了换油周期。

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