金属加工切削液的功能有哪些?
为保持切削工具精度,工件表面光洁度和延长刀具寿命,金属切削液的重要性日益显现,切削液包括润滑剂和冷却剂。
1.散热:消散加工过程中产生的热量。
2.冷却工件:通过冷却液带走热量来冷却工件。
3.冷却工具:通过冷却切割区来冷却切割工具。
4.减少摩擦和磨损:使用润滑剂减少工具的摩擦和磨损。
5.减少力量和能量消耗:它通过减少磨损来降低材料切割时的功耗。
6.提高工具寿命:正确散热。
7.改善表面光洁度:通过从工作材料带走热量。
8.冲洗芯片:保持切割区无热切屑。也导致芯片分解成小部分。
9.保护机械表面免受环境腐蚀:腐蚀抑制剂如硝酸钠或三乙醇胺被添加到切削液中以防止加工表面的腐蚀。
润滑剂减少了工具和工件之间的摩擦或磨损,而冷却剂带走了金属变形过程中产生的热量。切削液有助于实现更好的表面光洁度和更严格的尺寸控制。
金属切削液的功能:
1.散热:消散加工过程中产生的热量。
2.冷却工件:通过冷却液带走热量来冷却工件。
3.冷却工具:通过冷却切割区来冷却切割工具。
4.减少摩擦和磨损:使用润滑剂减少工具的摩擦和磨损。
5.减少力量和能量消耗:它通过减少磨损来降低材料切割时的功耗。
6.提高工具寿命:正确散热。
7.改善表面光洁度:通过从工作材料带走热量。
8.冲洗芯片:保持切割区无热切屑。也导致芯片分解成小部分。
9.保护机械表面免受环境腐蚀:腐蚀抑制剂如硝酸钠或三乙醇胺被添加到切削液中以防止加工表面的腐蚀。