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    润滑维护培训

    一、模具机加工行业面临的5大挑战

            1. 需要更好的环境，工人对自身健康的保护意识越来越强，他们希望工作环境好，且工作负荷能减轻。

            2. 需要更高的精度，模具的精度直接决定了产品的精度，模具精度要求不断被提高，维护不当极易造成重大损失。

            3. 需要更快的速度，模具被称为“制造业之母”，汽车、电器、数码产品的更新换代越来越快，这也要求模具行业的交货周期大幅缩短。

            4. 需要更稳定的质量，模具制造流程涉及几十个加工工序，几十到上百个零部件。任何一个环节出现尺寸误差或变形，都可能导致返工甚至模具报废。

            5. 需要成本优势，在信息透明化的今天，市场竞争越来越激烈，模具企业要想生存，必须具备成本优势。


    二、模具行业使用切削液常见7 大问题

            1.机床水箱脱漆

            2.机床或模具容易生锈

            3.刀具磨损快

            4.切削液容易发臭变质

            5.切削液泡沫溢出

            6. 刺激皮肤，手长红斑,员工健康受损

            7. 不同工序采用不同的产品，

            8. 影响生产，维护麻烦

    三、模具机加工行业润滑清洗产品解决方案

      序 

    加工工艺

    工艺说明

    常见问题

    1

    		  胚料锯
      削加工     		  将大尺寸模具钢材通过锯片锯成所需尺寸大小。   1.锯片磨损快。
      2.锯削速度慢。

    2

      CNC加工

    		  模具材料的粗加工、雕刻及精加工等工序都离不开CNC加工，其加工精度
    直接决定了模具的精度，在CNC高速切削时通常采用水性切削液作为冷却
    、润滑用途。     		  1.机床设备脱漆生锈。
      2.刀具磨损快。
      3.由于加工工序的不同，需采用不同的冷
    却润滑产品，需要经常更换，成本高。

    3

    		  龙门铣  镗加工    钢材锯削后需要将六个面进行加工成所需的精密尺寸，多数采用龙门铣
    床  或铣镗床进行加工，通常以乳化液冷却或干切。     		  1.机床台面容易生锈。
      2.铣刀磨损快。

    4

    		  平面磨加工
    （大水磨）     		  模架模胚的平面和曲面的精密加工工序通常会采用平面磨床、坐标磨床、
    光学曲线磨床等进行加工，通常以磨削液（冷却液）等砂轮磨削所产生
    的热及废屑冲走。     		  1.砂轮磨损快。
      2.砂轮堵塞、打滑。
      3.工件光泽度不佳。

    5

    		   车、铣、钻、 
       镗床加工     		模具的零配件如滑块、压紧块、分流锥浇口套、镶件、攻牙、修毛边等，
    加工通常在车床、铣床、刨床、钻床、镗床等常规机床上进行。     		  1.刀具磨损快。
      2.看不清加工。
      3.机床上产生黏糊状黄袍。